線束加工流程
當前位置: 首頁 » 線束加工流程

線束加工流程

線束加工流程
作者:Rito
發布時間:2018-03-23
瀏覽次數:25
關鍵詞:線束加工
廠家:無錫睿特超聲設備有限公司
聯系:李工
手機:18914161761
郵箱:offensive@163.com
在線聯系:點擊這里給我發消息
工商信息:營業執照
詳情

線束加工制作流程分為以下幾部分:裁線→脫外皮→刷線→扭線→沾錫→端子壓接→分裝→組裝→電性檢測→外觀檢驗→包裝。

1.裁線
用自動裁線設備將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成,將裁好的線材整理整齊(50條/扎)放到指定位置,并貼上標識。

2.脫外皮
根據線材規格安裝好對應的刀片,按工藝指標調節好脫皮、夾線、切線的行程,按脫皮長度調節好尺寸調節板,將線材放置到刀片中間,線頭頂住尺寸調節板,踩下腳踏進行脫皮。

3.刷線
接通電源,電動銅刷轉向為順時鐘轉向,按SOP圖示方法將兩端外露的斜包層與芯線分開,并將分開的斜包層(即地線)捻緊捻直。

4.扭線
扭線夾完整,轉動力均勻,將刷開的銅絲全部夾入扭線夾中進行扭線(夾銅絲時應夾在中下方)。

5.沾錫
按SOP上給定的溫度調節錫爐(300±20℃),將電線整理整好,各芯線導體要分開、對齊,將芯線導體沾上助焊劑,沾錫時芯線須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求),芯線到位時須立即的取出線材。

6.端子壓接
將裁剪完成的電線用小壓接機壓接上端子,有時候可以一個端子壓接多根電線。

7.分裝
將壓接好的電線根據分裝工藝要求分裝,就是將端子插入護套內。

8.組裝
將分裝完成的小總成在圖板上按回路走向組裝完成(膠帶或拉帶捆扎成束,就是線束)。

9.電性檢測
用標準線材測試機檢測電線的耐壓、阻抗、短斷路等性能。

10.外觀檢測
用肉眼檢測一些外觀件是否達標,是否缺少附件等。

11.包裝
將電線整理整齊,按圖示方法包裝(500PCS/箱)50PCS/扎,5扎/袋,2袋/箱;箱裝滿時,用封箱機將箱口封好并貼上標簽。

無錫睿特超聲設備有限公司生產的超聲波焊接機銷售客戶輻射全國34個省級行政區域,包括23個省,5個自治區,4個直轄市:北京、上海、天津、重慶、黑龍江省、吉林省、遼寧省、江蘇省、山東省、安徽省、河北省、河南省、湖北省、湖南省、江西省、陜西省、山西省、四川省、青海省、海南省、廣東省、貴州省、浙江省、福建省、臺灣省、甘肅省、云南省、內蒙古自治區、寧夏回族自治區、新疆維吾爾自治區、西藏自治區、廣西壯族自治區。適用汽車、醫療、環保、電子、紡織、包裝等各行各業。
日鲁夜鲁鲁狠狠综合视频