超聲波焊接機上模發燙怎么解決?

超聲波焊接機上模發燙怎么解決?

超聲波焊接機上模發燙怎么解決?
超聲波焊接機上模發燙怎么解決?
發布時間:2019-08-16

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關鍵詞:超聲波焊接機上模發燙
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超聲波上模(HORN)發熱屬于正,F象,因為超聲波焊接機主要通過振動摩擦產生熱量,從而使產品需焊接的部位融化鉚合,操作過程中會產生大量熱量,鉚合完成后熱量也會迅速消散。

如果超聲波上模頻繁發燙,且一直持續,那就說明有零部件出現了問題,我們主要需要排查上模本身、振動子(換能器和變幅桿組合稱為振動子)以及超聲波功率板的問題。

1.超聲波上模正常,但是還是頻繁發燙
這個問題可能是機器運行環境導致的,超聲波焊接機應該放置在通風陰涼處且保證焊頭能及時散熱。
解決方法:在焊頭旁放置一根氣管輔助散熱。

2.振動子阻抗變大導致能量不能完全傳送到產品身上
振動子是由換能器和鈦合金變幅桿組成,換能器長時間使用后可能會出現性能衰減(阻抗變大)導致能量功率的轉化效率降低,引起發燙。
解決方法:最好找原廠家維修或更換換能器。

3.超聲波上模損壞,頻率出現較大的變化
超聲波上模由于要與產品直接接觸,所以長時間使用后會磨損導致頻率出現變化。又或是上模出現了微小裂痕導致電流過大上模發燙。
解決方法:找原廠家修理模具或更換模具。

4.超聲波功率板與振動子不匹配
新型的智能超聲波焊接機會有一塊功率板用于控制電源功率等參數,當參數與振動子所需參數不匹配時就會出現發燙的現象。
解決方法:因為超聲波焊接機出機前都會經過調試再出,所以這種情況并不多見,在排除前三個問題后,找原廠家更換控制系統。

以上就是超聲波上模發燙的主要原因以及解決方法。

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